MC單機除塵器,單機除塵器,除塵器-泊頭市光彩環保設備有限公司

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    MC單機除塵器

    MC單機除塵器

    MC單機除塵器是業內應用廣泛的除塵設備,能夠長期在工況中運行,除塵效率輕易達到環保標準。作為工業除塵中應用...
    產品詳情

    MC單機除塵器是業內應用廣泛的除塵設備,能夠長期在工況中運行,除塵效率輕易達到環保標準。作為工業除塵中應用廣泛的設備,它的日常保養是定期進行的,講述一下MC單機除塵器在日常使用中的基本維護操作,如何讓設備在使用中不出故障,如何設備長期穩定運轉。

    在MC單機除塵器開端運轉時,要有作業人員做好記載,這么能夠對機器的運轉狀況掌握好。關于脈沖除塵器的管理人員,要了解產品工作原理,還有設備的功能以及運用的條件,也要學會設備的參數調整,和設備的詳細保護作業。

    其次還要定時的對設備進行保養,在需求光滑的部位圖上光滑油。一起還需求對設備的清灰部位進行查看,當遇到不正常景象要即時的進行修理或者是替換。

    然后當脈沖除塵器發生故障時,作業人員要及時的拍出內部的一些粉塵異物。如果不及時整理,機器的膜片也許會被損壞。氣缸也需求做定時的查看,如果有漏氣景象發作,要替換里邊的密封圈。一起也要對除塵器的密封條進行查看,當運用一段時間后會發作老化,要對其進行替換。這類設備的濾袋是簡單被損壞的,對其定時進行查看是的有   的,作業人員能夠依據袋子的詳細狀況決定修補或者從頭替換。

    除了以上以外工作人員還需求查看一下壓縮空氣體系的詳細狀況,要把積水及時的排放出來。當機器中止以后,還要讓除塵器和它的排風機作業上一段時間。這主要是為了把里邊的塵土還有潮氣排出去。

    MC單機除塵器的清灰是逐室輪流進行的,其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的。長袋離線脈沖除塵器工作時,隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的積灰逐漸增多,除塵器的阻力也不斷增大,當達到設定值時,清灰控制器發出清灰指令,先將某個室提升閥關閉,切斷該室氣路,停止過濾,約2秒鐘后,打開脈沖閥,在的時間內噴出0.5~0.7MPa的高壓氣體,在清潔室內膨脹后涌入濾袋,將濾袋吹脹,變形振動,加上氣流的吹力將濾袋外表面的粉塵下來,停留時間,粉塵全部落入灰斗后,開啟提升閥,使該室恢復過濾。經過的時間間隔后,進行下一室的清灰工作,直到各個室清灰完畢。清灰間隔時間的長短取決于煙氣參數、選型的大小等。清灰過程中落入灰斗的粉塵通過螺旋輸送機再到卸灰閥排出。

    MC單機除塵器日常維護是不可忽視的,這是設備長期穩定運轉的重要操作,定期對設備進行檢查維修,能及時發現設備故障,避免設備產生   大的故障,達到一個理想的除塵效果,很多顧客對袋式除塵器日常維護操作并不是太懂,所以來為大家介紹一下脈沖布袋除塵器的日常維護工作。

    MC單機除塵器日常維護分為幾種方面,先來說無論是四季任何溫度環境,除塵設備應該采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內增設暖氣片,可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統的溫度監測,以便掌握袋式除塵器的使用條件,防止結露產生。然后減少漏風。

    除塵器本體部分縫隙的漏風,袋式除塵器本體漏風應控制在3.5%以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等,這些都往往被維護管理人員所忽視,因而,增加了可以避免的漏風量,惡化了袋式除塵器的運行條件。其次增設原料堆棚。在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內,防止雨淋則可降低物料的含水量,這是減少物料水份的措施。還要做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。

    MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器粉塵濃度一般為60g/Nm3以下,按濾袋直徑、過濾面積、每室濾袋布置的不同,提供以下三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排和雙排兩大類。

    (1)MC-Ⅱ340系列,分單排和雙排,濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。

    (2)MC-Ⅱ530系列,只有雙排布置,濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。

    (3)MC-Ⅱ580系列,只有雙排布置,濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。

    一、特點:

    1、MC單機除塵器在保留了MC-I型除塵器優點的基礎上,采用了低阻力的脈沖閥,使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上,減少了維修工作量。

    2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器,降到現在的3kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果,從而擴大了使用范圍。

    3、由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量要求。

    4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法,設備檢修和維護。

    5、噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建筑投資。

    6、清灰部分原來攪龍去掉,裝置了XLD型自動回轉排灰閥組合關風器,擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴,排灰快。

    二、結構原理:

    MC單機除塵器主要由五部分組成。

    上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成。

    中箱體:有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

    下箱體:有進風口、灰斗和檢查門組成。

    排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

    噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。

    控制儀采用本廠生產的JMK-2型脈沖控制儀,WMK-4型無觸點控制儀,

    三、MC單機除塵器的工作原理和技術性能

    1、除塵器工作原理:

    含塵氣體由布袋除塵器進風口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中,由于濾袋的各種效應作用將粉塵氣體分離開,粉塵被吸附在除塵布袋 上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中,隨著時間的增加,積在濾袋上的粉塵越來越多,因而是濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體量逐漸減少,為了是除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為120-150毫米水柱).這樣當阻力升到限定范圍的時候,有控制儀就要發出指令按順序觸發各控制閥開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落。被   掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體,由于積附在濾袋上的粉塵定期   ,被凈化的氣體正常通過,除塵器正常工作。

    含塵氣流從進氣口進入下箱體后,部分沉降,輕微粉塵浮動時被濾袋阻留,凈化空氣透過濾袋,經文氏管進入上箱體,從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當阻力在限定(一般為80-120毫米水柱)的范圍內,就要   積附在濾袋外壁的粉塵,清灰是由控制儀定期順序觸發各控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(二次風)進入濾袋,使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用,被抖落的粉塵落入灰門經排灰閥排出機體。

    MC單機除塵器參數:

    型號規格 過濾面積m2含塵濃度g/m3過濾風速m/min處理風理m3/h阻力mmH2O效率%外形尺寸(長*寬*高) mm 重量 kg 
     MC24-II18<152-42160-4320120-15099.51090×1678×36671133
     MC36-II273240-64801490×1678×36671485
     MC48-II364320-86401890×1678×36671495
     MC60-II455400-108002290×1678×36671730
     MC72-II546480-129602690×1678×36671950
     MC84-II637560-151203090×1678×36672230
     MC96-II728640-172803650×1678×36672400
     MC120-II9910800-216004450×1678×36672870
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